在PCBA加工中DIP插件也是不可或缺的一種加工工藝,畢竟不是所有PCBA都采用的純貼片加工方案,一些元器件暫時(shí)還是無法使用貼片元器件進(jìn)行取代,或者說使用傳統(tǒng)插件元器件的效果和成本會(huì)更好。接觸過PCBA加工行業(yè)的朋友都知道,插件的加工費(fèi)會(huì)比SMT貼片加工更高,這個(gè)原因其實(shí)就是在插件加工過程中耗費(fèi)的人工成本會(huì)更高,畢竟有很多工序都是無法使用機(jī)械自動(dòng)化來解決的。下面專業(yè)廣州PCBA工廠佩特科技給大家簡單介紹一下DIP插件的加工過程。
DIP插件加工的工序一般是這樣的:插件→波峰焊接→剪腳→后焊加工→洗板→品檢,每一個(gè)加工環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格按照加工要求來進(jìn)行并且做好質(zhì)量把控和品質(zhì)檢測(cè),精益求精的態(tài)度才能給到客戶滿意的產(chǎn)品。
1、插件
將插件物料進(jìn)行引腳的加工,插裝在PCBA板上。
2、波峰焊接
將插裝好的板子過波峰焊接,此過程會(huì)有液體錫噴射到PCBA板上,最后冷卻完成焊接。
3、剪腳
焊接好的板子的引腳過長需要進(jìn)行剪腳。
4、后焊加工
使用電烙鐵對(duì)元器件進(jìn)行手工焊接。
5、洗板
進(jìn)行波峰焊接之后,板子都會(huì)比較臟,需使用洗板水和洗板槽進(jìn)行清洗,或者采用機(jī)器進(jìn)行清洗。
6、品檢
對(duì)加工好的PCBA進(jìn)行檢查,不合格的產(chǎn)品需要進(jìn)行返修,合格的產(chǎn)品才能進(jìn)入下一道工序。
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