在PCBA加工中DIP插件也是不可或缺的一種加工工藝，畢竟不是所有PCBA都采用的純貼片加工方案，一些元器件暫時(shí)還是無法使用貼片元器件進(jìn)行取代，或者說使用傳統(tǒng)插件元器件的效果和成本會(huì)更好。接觸過PCBA加工行業(yè)的朋友都知道，插件的加工費(fèi)會(huì)比SMT貼片加工更高，這個(gè)原因其實(shí)就是在插件加工過程中耗費(fèi)的人工成本會(huì)更高，畢竟有很多工序都是無法使用機(jī)械自動(dòng)化來解決的。下面專業(yè)廣州PCBA工廠佩特科技給大家簡單介紹一下DIP插件的加工過程。

DIP插件加工的工序一般是這樣的：插件→波峰焊接→剪腳→后焊加工→洗板→品檢，每一個(gè)加工環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格按照加工要求來進(jìn)行并且做好質(zhì)量把控和品質(zhì)檢測(cè)，精益求精的態(tài)度才能給到客戶滿意的產(chǎn)品。

1、插件

將插件物料進(jìn)行引腳的加工，插裝在PCBA板上。

2、波峰焊接

將插裝好的板子過波峰焊接，此過程會(huì)有液體錫噴射到PCBA板上，最后冷卻完成焊接。

3、剪腳

焊接好的板子的引腳過長需要進(jìn)行剪腳。

4、后焊加工

使用電烙鐵對(duì)元器件進(jìn)行手工焊接。

5、洗板

進(jìn)行波峰焊接之后，板子都會(huì)比較臟，需使用洗板水和洗板槽進(jìn)行清洗，或者采用機(jī)器進(jìn)行清洗。

6、品檢

對(duì)加工好的PCBA進(jìn)行檢查，不合格的產(chǎn)品需要進(jìn)行返修，合格的產(chǎn)品才能進(jìn)入下一道工序。

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