有句老話叫“工欲善其事，必先利其器”，一款適合自己使用習(xí)慣PCB設(shè)計(jì)軟件對(duì)于PCB工程師來(lái)說(shuō)就是最好的利器，能夠很好的提高PCB設(shè)計(jì)師們的工作效率。PCB設(shè)計(jì)軟件的不同選擇將直接影響到學(xué)習(xí)工作的效率。剛?cè)腴T的小白選擇哪款軟件入手學(xué)習(xí)最合適呢？對(duì)PCB設(shè)計(jì)高手來(lái)說(shuō)什么軟件又能讓他們?nèi)缁⑻硪砟?？現(xiàn)在市場(chǎng)上PCB設(shè)計(jì)軟件的種類還是比較多的，有付費(fèi)使用的也有可以免費(fèi)使用的?，F(xiàn)在普及率比較高的PCB設(shè)計(jì)軟件
了解更多06-29 / 2019
隨著科技的進(jìn)步，集成電路技術(shù)也在飛速發(fā)展，而電路板的層數(shù)也從最早的單、雙層板發(fā)展到現(xiàn)在的十幾層甚至更多層數(shù)的多層板。層數(shù)的增加使很多人分辨PCB層數(shù)的過(guò)程變得更加復(fù)雜且難以分辨。但是對(duì)于電路板從業(yè)人員特別是PCB抄板人員來(lái)說(shuō)工作要求我們必須要掌握快速分辨PCB層數(shù)的方法。 線路板表面可以看到的細(xì)小線路是銅箔，在制造時(shí)銅箔是覆蓋在整個(gè)電路板上的，而在制造過(guò)程中
了解更多06-27 / 2019
PCB工廠在線路板加工的過(guò)程中出現(xiàn)一定的殘次品是很正常的現(xiàn)象，這些殘次品有可能是機(jī)器原因造成的，但也有可能是人工操作失誤造成的。這些殘次品中有一種被稱為孔破的異常情況，而孔破涉及的線路板加工流程長(zhǎng)、影響因素多、產(chǎn)生因素也多，而且一般孔破是無(wú)法從外觀上通過(guò)目視識(shí)別的，而且傳統(tǒng)電性測(cè)試也無(wú)法保證100%檢測(cè)出來(lái)，上件之后會(huì)產(chǎn)生報(bào)廢進(jìn)而提高生產(chǎn)成本。所以孔破現(xiàn)象不能完全依靠測(cè)試，而要從PCB工廠的線路板
了解更多06-27 / 2019
PCB線路板阻抗是指電阻和對(duì)電抗的參數(shù)，對(duì)交流電所起著阻礙作用。在PCB線路板生產(chǎn)中，阻抗處理是必不可少的，PCB工廠為什么要對(duì)線路板做阻抗呢？佩特科技小編給大家簡(jiǎn)單介紹一下?！ CB線路板底要接插安裝電子元件，接插后要計(jì)劃導(dǎo)電性能和信號(hào)傳輸性能等問(wèn)題，所以阻抗是越低越好，電阻率每平方厘米要在0.000001以下?！ ≡赑CB線路板的生產(chǎn)過(guò)程中還有沉銅、電鍍錫、接插件焊錫等工藝制作環(huán)節(jié)，這些環(huán)
了解更多06-27 / 2019
PCB抄板的精度主要由兩個(gè)因素來(lái)決定：軟件的精度和原始圖像精度。軟件精度如果采用32位浮點(diǎn)表示的話就可以了，不會(huì)存在精度限制。其實(shí)PCB抄板的精度主要是由原始圖像的精度來(lái)決定的。如果電路板精度要求較高那在掃描原始圖像的時(shí)候就要選擇比較高的DPI。 DPI的含義就是每英寸點(diǎn)數(shù)。也就是說(shuō)掃描出來(lái)的圖象上每?jī)蓚€(gè)點(diǎn)之間的距離就是1000/DPI，單位mil. 如果DPI是400，那么圖象上兩點(diǎn)之
了解更多06-25 / 2019
正常情況下，為了增加SMT產(chǎn)線的生產(chǎn)效率PCB工廠在生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)采取拼板方式，那么PCB工廠在拼板時(shí)需要注意哪些問(wèn)題呢？下面佩特科技小編就帶您了解一下。 1、PCB拼板外框（夾持邊）需要選擇閉環(huán)設(shè)計(jì)的方式來(lái)確保PCB拼板固定在夾具上之后不會(huì)變形；2、PCB拼板的外形最好是正方形，但需要注意的是不能拼成陰陽(yáng)板；3、PCB拼板寬度≤260mm（SIEMENS線）或≤300mm（FUJI線）
了解更多06-21 / 2019
在PCB生產(chǎn)過(guò)程中，焊接會(huì)起到一個(gè)十分重要的作用，在焊接過(guò)程中也有很多需要注意的地方，那么到底有哪些需要注意的呢？焊接前應(yīng)觀察各個(gè)焊點(diǎn)(銅皮)是否光潔、氧化等。元器件裝焊順序依次為:電阻器、電容器、二極管、三極管、集成電路、大功率管。在焊接物品時(shí)，要看準(zhǔn)焊接點(diǎn)，以免線路焊接不良引起的短路。芯片與底座都是有方向的。焊接時(shí)要嚴(yán)格按照 PCB 生產(chǎn)的板上的缺口所指的方向，使芯片，底座與 PCB 三者的缺
了解更多06-15 / 2019
PCB的加工有著許多不同工藝，不同的工藝帶來(lái)不同的加工方法，而為數(shù)眾多的PCB原材料也帶來(lái)千差百異的加工流程與加工順序。面對(duì)如此多的PCB加工工藝，專業(yè)的PCB加工廠家又是如何確定屬于自己的加工方法的呢？ PCB加工工藝要求 1、編號(hào)在PCB加工完成后應(yīng)立即進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)。為了為防止在加工、清洗過(guò)程中記號(hào)丟失，應(yīng)用記號(hào)筆清晰地在板子兩面都書寫書寫上統(tǒng)一編號(hào)。為了以后管理上方便，此編號(hào)應(yīng)永久保留。
了解更多06-14 / 2019