SMT工藝材料會對SMT的品質(zhì)、生產(chǎn)效率產(chǎn)生非常大的影響也SMT代工代料中的一環(huán)。在SMT工藝設(shè)計和建設(shè)生產(chǎn)線的過程中，必須要依據(jù)工藝流程和工藝要求選擇合適的工藝材料為了這樣才能達(dá)到高質(zhì)量和高可靠性的要求。下面佩特電子小編就簡單介紹一下SMT代工代料對組裝工藝材料的幾點要求。
　　SMT代工代料的生產(chǎn)過程是一個高速的自動化過程，工藝材料必須要能夠滿足告訴生產(chǎn)的需求。
　　細(xì)引腳間距和高密度組裝要求焊膏中的合金焊粉末粒度要達(dá)到一定的精細(xì)度；而且對焊膏和黏結(jié)劑的觸變性和塌落度也有較高要求。為了避免出現(xiàn)橋接等不良現(xiàn)象我們需要控制好焊劑中的固體含量和活性。

　　要控制好焊料中的有害雜質(zhì)，不能超過警戒線，選用低殘留物、無腐蝕性的焊膏和焊劑，黏結(jié)劑的黏結(jié)強(qiáng)度要始終，既能在焊接過程中不掉片，又能在維修時方便地脫片等。
　　傳統(tǒng)SMT工藝材料中有不少材料包含有對大氣臭氧層、人體有害的物質(zhì)，如含有氯氟烴（CFCs）的清洗劑和含鉛焊料等，隨著人類環(huán)保意識的增強(qiáng)和對人體健康的日益重視，無害SMT工藝材料的研究工作正在得到不斷加強(qiáng)。
　　目前焊錫分為無鉛和有鉛兩種，由于環(huán)保因素有鉛焊錫已逐步被無鉛焊錫所代替。無鉛焊錫的特點是對人的生活環(huán)境減少了鉛的危害，具有熔點高、拉伸強(qiáng)度優(yōu)越、耐疲勞性強(qiáng)的優(yōu)點，并且對助焊劑的熱穩(wěn)定性和焊接工藝及設(shè)備的要求更高。

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