1、走向設(shè)計要合理

如輸入/輸出、交流/直流、強(qiáng)/弱信號、高頻/低頻、高壓/低壓等線路，它們的走向是不能相互交融的，而應(yīng)該分離這樣做的原因是防止它們造成干擾。最好的走向是直線，但實現(xiàn)起來比較難，走環(huán)形是最不好的選擇，我們可以通過設(shè)隔離帶來改善這一情況。對于直流，小信號，低電壓線路板設(shè)計的要求相對可以放低些。所以我們說的合理的標(biāo)準(zhǔn)相對不同線路板是不同的。

2、一個好的接地點(diǎn)非常重要

看起來微不足道的接地點(diǎn)卻有非常多的工程技術(shù)人員對它做過大量論述，這就可以看出它的重要性了。一般情況下我們要求共點(diǎn)地，如：前向放大器的多條地線應(yīng)匯合后再與干線地相連等等。實際操作中，由于各種因素的影響，使我們想做到完美的可能性不斷降低，但我們還是應(yīng)該盡力遵照原則。這個問題在實際操作中是相當(dāng)靈活的，每個人都有不同的解決方法，針對具體的線路板設(shè)計來解釋可以更加容易理解。

3、合理布置電源濾波/退耦電容

一般在原理圖中只是畫出了若干電源濾波/退耦電容，但是并沒有指出它們各自應(yīng)接于何處。其實這些電容是為開關(guān)器件（門電路）或其它需要濾波/退耦的部件而設(shè)置的，布置這些電容就應(yīng)盡量靠近這些元部件，離得太遠(yuǎn)就沒有作用了。值得一提的是，把電源濾波/退耦電容布置合理之后，接地點(diǎn)的問題就會變得不那么明顯。

4、線條線徑有要求埋孔通孔大小適當(dāng)

有條件做寬的線決不做細(xì)；高壓及高頻線應(yīng)園滑，不能有尖銳的倒角，拐彎也不能使用直角。地線應(yīng)盡量寬，盡量使用大面積敷銅，這對接地點(diǎn)問題會有很大的改善作用。焊盤或過線孔尺寸太小，或焊盤尺寸與鉆孔尺寸配合不當(dāng)。前者對人工鉆孔不利，后者對數(shù)控鉆孔不利。容易將焊盤鉆成“c”形，重則鉆掉焊盤。導(dǎo)線太細(xì)，而大面積的未布線區(qū)又沒有設(shè)置敷銅，容易造成腐蝕不均勻。即當(dāng)未布線區(qū)腐蝕完后，細(xì)導(dǎo)線很有可能腐蝕過頭，或似斷非斷，或完全斷。所以，設(shè)置敷銅的作用不僅僅是增大地線面積和抗干擾。

5、過孔數(shù)目焊點(diǎn)及線密度

有些問題在線路板設(shè)計的初期是很難被察覺出來的，它們往往會在后期涌現(xiàn)出來，比如過線孔太多，沉銅工藝一不注意就會埋下隱患。所以，設(shè)計中應(yīng)盡量減少過線孔。同向并行的線條密度太大，焊接時很容易連成一片。所以，線密度應(yīng)視焊接工藝的水平來確定。焊點(diǎn)的距離太小，不利于人工焊接，只能以降低工效來解決焊接質(zhì)量。否則將留下隱患。所以，焊點(diǎn)的最小距離的確定應(yīng)綜合考慮焊接人員的素質(zhì)和工效。

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