在一些有特殊需要的電子設(shè)備中，有時(shí)會(huì)對(duì)粘接技術(shù)提出多種綜合需求，如熱性能、電性能和機(jī)械性能等。在某型號(hào)裝備研制中，需要實(shí)現(xiàn)LTCC（低溫共燒陶瓷）的電路板與金屬機(jī)殼（材料為可伐合金4J29）粘合，滿足接觸電阻＜0.1mΩ，熱阻＜12cm2℃/W，剪切強(qiáng)度＞6MPa等指標(biāo)。佩特科技小編經(jīng)過(guò)理論分析和建模仿真，制訂出了采用各向異性導(dǎo)電環(huán)氧膠進(jìn)行粘接的工藝方案。

一、工藝過(guò)程

1、前處理工藝

LTCC電路板頂層和底層采用雙面刷金工藝，金層厚度為10～12μm，4J29金屬板采用鍍金工藝，金屬厚度為0.3～0.5μm。

2、貼合及固化工藝

將各向異性導(dǎo)電環(huán)氧膠的A組份和B組份按質(zhì)量比1∶1比例混合均勻后，采用絲網(wǎng)印刷工藝涂膠，鋼網(wǎng)厚度為0.15mm，兩pcba加工件貼合后施加一定的壓力（約為1200Pa），在精密烘箱內(nèi)120℃固化15min，最后自然降溫至室溫。

3、樣件檢驗(yàn)

樣件制作完成后，采用X-Ray檢測(cè)儀對(duì)樣件的粘接質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，粘接界面層均勻，無(wú)明顯氣泡和空洞，因此樣件質(zhì)量較好。

二、性能測(cè)試

1、接觸電阻測(cè)試

按照EIA-364-06B標(biāo)準(zhǔn)要求，采用微歐計(jì)對(duì)9個(gè)樣件進(jìn)行接觸電阻測(cè)試，具體測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表2，各樣件的接觸電阻均小于＜0.1mΩ。

表2接觸電阻檢測(cè)結(jié)果

2、熱阻測(cè)試

按照ASTMD5470-212標(biāo)準(zhǔn)要求，采用熱阻測(cè)試儀對(duì)9個(gè)樣件進(jìn)行熱阻測(cè)試，具體測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表3，各樣件的熱阻均小于＜12cm2℃/W。

表3熱阻檢測(cè)結(jié)果

3、剪切強(qiáng)度測(cè)試

參考GB/T7124-2008的要求，采用電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)對(duì)9個(gè)樣件進(jìn)行剪切強(qiáng)度測(cè)試，具體測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表4，各樣件的剪切強(qiáng)度均＞6MPa。

表4剪切強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果

三、結(jié)論

經(jīng)過(guò)測(cè)試，工藝樣件的電性能、熱性能和機(jī)械性能等三項(xiàng)指標(biāo)均滿足pcba產(chǎn)品需求，因此各向異性導(dǎo)電環(huán)氧膠按照規(guī)定的工藝路線和參數(shù)進(jìn)行施工可以在該產(chǎn)品中應(yīng)用。

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