焊接中存在的細(xì)節(jié)問題各種各樣，最突出的問題是氣孔問題，在實(shí)際焊接中除了經(jīng)驗(yàn)可以借鑒外，還有技術(shù)要領(lǐng)需要掌握。本文中佩特科技小編主要就電子焊接常見問題即焊接技巧進(jìn)行詳細(xì)闡述，使焊接的初學(xué)者較輕松地掌握技術(shù)要領(lǐng)，快速掌握焊接的基本技能，并讓學(xué)生能夠獨(dú)立操作完成電子線路的安裝、焊接和調(diào)試過程。

一、電子焊接中普遍存在的問題及解決辦法

pcba加工焊接工程中最常見的問題是出現(xiàn)氣孔，焊接氣孔和裂縫氣孔分內(nèi)部氣孔、表面氣孔和接頭氣孔，該怎樣解決呢？

內(nèi)部氣孔產(chǎn)生的原因可以概括如下：焊接時(shí)的電流過大，運(yùn)棒速度過快，電弧過長(zhǎng)，熔接部位清潔不到位，焊條受潮等原因都是導(dǎo)致氣孔產(chǎn)生，使用低氫焊條往往容易在焊縫接頭處出現(xiàn)表面和內(nèi)部的氣孔，焊接部位要求焊接前清除油污，鐵銹等贓物，焊接電流最大限度以焊條尾部不紅為宜，焊條在使用前在350℃下烘烤1小時(shí)左右。

剛性裂縫產(chǎn)生的主要原因是被焊結(jié)構(gòu)剛性大、焊接電流過大、焊接速度過快、焊縫金屬的冷卻速度過快，以上原因極易產(chǎn)生長(zhǎng)裂縫。因此要采用合理的焊接次序或者在可能的情況下使工件預(yù)熱，降低結(jié)構(gòu)的剛性，采用合適的焊條、電流和焊接速度。

二、焊接案例

該實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目主要訓(xùn)練學(xué)員的焊接技能，為電子電路的裝調(diào)做準(zhǔn)備。

1、焊接工具

在電子pcba制作過程中，通常選用20W～40W的電烙鐵，烙鐵芯通電后發(fā)熱，其材質(zhì)為鎳鉻合金絲，電烙鐵分內(nèi)熱式和外熱式，電熱絲在烙鐵頭內(nèi)部為內(nèi)熱式，優(yōu)點(diǎn)是體積小發(fā)熱快，但易摔。電熱絲在烙鐵頭外部為外熱式。使用電烙鐵前，要注意以下幾點(diǎn)。

檢查電線是否破損，若破損，用絕緣膠布包好；檢查烙鐵頭是否光亮，若不亮，用濕布擦亮，嚴(yán)重的可用細(xì)砂紙或銼將烙鐵頭重新打磨或銼出新茬，然后重新鍍上焊錫就可使用。

2、焊接過程中的注意事項(xiàng)

注意安全，避免燙人、燙物（不焊時(shí)要將電烙鐵放在架中）及觸電；發(fā)現(xiàn)焊劑從焊錫內(nèi)濺出，說明烙鐵頭溫度太高了，應(yīng)關(guān)上電源約30秒，降降溫；電烙鐵不可長(zhǎng)時(shí)間通電，否則造成烙鐵頭溫度過高，與空氣中的氧發(fā)生氧化，烙鐵頭變黑，導(dǎo)熱性變差，不“吃錫”。

3、使用電烙鐵的方法

用握筆的方法握住手柄，電源線放置在手背外側(cè)；用烙鐵尖同時(shí)加熱元器件引腳和焊盤，時(shí)間約2～3秒；送入焊錫絲，記住不要將其放在烙鐵頭上，而是放在引腳和焊盤上，待焊錫浸潤(rùn)焊盤，時(shí)間約為1～2秒；先移走焊錫絲再將烙鐵尖沿器件引腳向上提起，這時(shí)焊點(diǎn)還在凝固過程，不要晃動(dòng)，否則造成假焊，時(shí)間約為2～3秒；烙鐵用完后，放在烙鐵架上，剪去引腳多余的線，剪到剛好能看到引腳輪廓。

未完待續(xù)…

剩下的內(nèi)容將會(huì)在《電子pcba焊接前及焊接完成調(diào)試時(shí)的注意事項(xiàng)》一文中繼續(xù)講解介紹。

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