隨著科技發(fā)展，電子加工行業(yè)也是在不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝來滿足小型化、精密化的市場需求，在這個(gè)過程中元器件不斷變小，SMT貼片加工的精度要求也越老越高，下面廣州PCBA包工包料生產(chǎn)廠家佩特電子給大家簡單介紹一下SMT加工中常見的注意事項(xiàng)。

一、定期養(yǎng)護(hù)設(shè)備

  SMT貼片加工中所使用的各種設(shè)備都是比較精密的，為了保障電子加工中的精度能夠滿足需求，需要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和養(yǎng)護(hù)。

二、妥善保存錫膏

  對(duì)于暫時(shí)不使用的錫膏需要放入2-10℃的環(huán)境中進(jìn)行保存，并且需要根據(jù)批次、廠家、類型等不同參數(shù)來進(jìn)行分開保存。

三、SMT貼片檢測

  在PCBA加工中檢測環(huán)節(jié)是必不可少的，主要包含SPI檢測、AOI檢測、目檢、功能測試、ICT測試等，在貼片加工產(chǎn)線中使用的主要還是SPI檢測和AOI檢測。SPI檢測能夠檢測錫膏的印刷量、高度、面積、平整度等參數(shù)和錫膏印刷是否出現(xiàn)偏移、拉尖、架橋、缺陷破損等問題。AOI檢測主要是通過圖像對(duì)比來識(shí)別出PCBA是否存在錫膏印刷問題、漏貼、錯(cuò)貼、元器件偏移、虛焊、錫裂等加工不良問題。

四、回流焊溫度曲線設(shè)置

回流焊是SMT貼片加工的主要焊接方式，溫度曲線的設(shè)置也會(huì)直接影響到PCBA的品質(zhì)，在開始批量生產(chǎn)之前可以進(jìn)行合適的爐溫測試來對(duì)溫度曲線進(jìn)行改進(jìn)，從而保障回流焊的質(zhì)量。

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