SMT貼片加工的精度和生產(chǎn)效率對于SMT加工廠來說都是重要參數(shù)，貼片精度意味著能夠進行SMT加工的元器件大小極限在哪，而生產(chǎn)效率更是意味著生產(chǎn)速度和生產(chǎn)成本。在SMT貼片加工的生產(chǎn)線中生產(chǎn)精度主要和貼片機定位精度、貼片機重復(fù)精度、貼片機分辨率等有關(guān)，生產(chǎn)效率則是可以通過負(fù)載均衡、采取了盡可能多地拾取頭部的配置等方式來進行提高。下面白云區(qū)SMT貼片加工廠佩特電子給大家簡單介紹一下這部分內(nèi)容。

一、SMT貼片的精度

1、貼片機定位精度

在電子加工廠中SMT貼片機的定位精度是指實際貼裝元器件的位置和貼片機所設(shè)定元器件位置的偏差大小，影響貼裝精度的因素主要有兩種，平移誤差和旋轉(zhuǎn)誤差，平移誤差主要來自X-Y軸定位系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)誤差是指元器件對中機構(gòu)不夠精確。

2、貼片機重復(fù)精度

貼片機的重復(fù)精度是指貼片機對于某一個特定坐標(biāo)位置進行重復(fù)貼裝，產(chǎn)生的偏差就是重復(fù)精度。

3、貼片機分辨率

貼片機的分辨率是指R軸旋轉(zhuǎn)分辨率，當(dāng)貼裝頭接到脈沖的指令信號，貼裝頭R軸會旋轉(zhuǎn)的度數(shù)，分辨率還可以簡單的理解為機器運行的最小增量的一種度量，衡量機器本身的運動精度是重要的性能指標(biāo)。

二、如何提高SMT貼片效率

1、負(fù)載均衡。合理分配兩個SMT貼片機補丁組件的數(shù)量，以實現(xiàn)負(fù)載平衡，使兩個SMT貼片機的貼片時間相等。

2、SMT貼片機本身。貼片機在出廠時本身是有一個最大的貼片速度的，通常在實際的貼片加工中是較難達到這個最大值得，需要對拾取頭和元器件進行調(diào)整來獲得更高的生產(chǎn)效率。

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