PCBA加工中的焊點(diǎn)質(zhì)量是重中之重,焊點(diǎn)質(zhì)量的可靠性決定了PCBA產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。焊點(diǎn)一旦失效,這塊PCBA就面臨返修或是報(bào)廢的局面。提高焊點(diǎn)可靠性是電子加工廠的加工目標(biāo)之一。那么引起焊點(diǎn)失效的原因和提高可靠性的方法有哪些呢?下面專業(yè)PCBA工廠佩特科技來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下。
一、焊點(diǎn)失效原因:
焊點(diǎn)失效的主要原因一般是以下幾種:
1、元器件引腳不良:鍍層、污染、氧化、共面;
2、PCB焊盤不良:鍍層、污染、氧化、翹曲;
3、焊料質(zhì)量缺陷:組成、雜質(zhì)超標(biāo)、氧化;
4、焊劑質(zhì)量缺陷:低助焊性、高腐蝕、低SIR;
5、工藝參數(shù)控制缺陷:設(shè)計(jì)、控制、設(shè)備;
6、其他輔助材料缺陷:膠粘劑、清洗劑。
二、可靠性提高方法:
1、進(jìn)行可靠性試驗(yàn)工作,也就是PCBA加工焊點(diǎn)的可靠性試驗(yàn)和分析,主要目的就是分析鑒定PCBA焊點(diǎn)的可靠性并為加工提供參考參數(shù);
2、在加工過(guò)程中提高焊點(diǎn)的可靠性,對(duì)于失效焊點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)的分析并找出導(dǎo)致失效的原因,然后進(jìn)行工藝改進(jìn)、逐步解決焊點(diǎn)失效問(wèn)題。
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