在PCBA加工過程中,部分產(chǎn)品需要進行三防漆處理以提升其防護性能。廣州佩特電子作為專業(yè)的PCBA加工廠,為大家分享三防漆工藝的基本要求。
一、刷涂三防漆工藝要求
1、預(yù)處理:在開始刷涂前,務(wù)必清除PCBA板表面的灰塵、潮氣和松香,確保三防漆能夠均勻粘附在線路板表面。
2、制作工裝治具:在產(chǎn)品首件完成后,根據(jù)工藝文件要求制作三防漆噴涂工裝治具。特別關(guān)注不可涂覆的元器件部分,并使用保護蓋進行遮蓋。如果保護蓋不足以提供充分的保護,還需使用高溫膠紙進行補充保護。
3、涂漆操作:將PCBA放入治具內(nèi),并確保蓋板緊閉。隨后,將治具放入三防漆涂機內(nèi),根據(jù)SOP(標(biāo)準(zhǔn)操作程序)的參數(shù)設(shè)置進行涂漆。
4、涂漆厚度:建議的刷涂厚度在0.1-0.3mm之間。若需要更厚的涂層,可通過涂抹兩層較薄的涂層來實現(xiàn),但每層之間必須確保完全干燥。
5、固化處理:刷涂完成后,將PCBA放入UV固化爐內(nèi)進行加熱,以加速三防漆的固化過程。
二、三防漆質(zhì)量要求
1、外觀要求:PCBA加工后表面不得出現(xiàn)流漆、滴漏現(xiàn)象,也不允許有半潤濕現(xiàn)象。
2、涂層均勻性:三防漆層應(yīng)平整、光亮且薄厚均勻,確保焊盤、貼式元件或?qū)w表面得到充分保護。
3、表面缺陷:漆層表面不應(yīng)出現(xiàn)桔皮形、氣泡、針孔、波紋等缺陷。
4、非涂覆區(qū)域保護:不需要進行防護的器件上不應(yīng)有三防漆的刷涂。
5、整體清潔度:三防處理后的印制板應(yīng)保持干凈、整潔,不得出現(xiàn)元器件損傷現(xiàn)象。
6、無污染物:PCBA加工后板面和元器件上不得有污物、手印、波紋、縮孔、灰塵等缺陷和外來物,同時也不能有粉化、起皮現(xiàn)象。
通過遵循上述工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),可以確保PCBA加工中的三防漆處理達到可靠效果,從而提升產(chǎn)品的防護性能和可靠性。
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